Q1:Como resolver o erro de precisão dimensional dos componentes- Não.
A1- Não.Partes da precisão das razões e métodos de resposta deficientes
Desgaste das ferramentas: O desgaste da ferramenta pode provocar alterações na força de corte, o que afeta a precisão do tamanho da peça.
RMétodo de respostas: Inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que estão em boas condições de corte
Deformação térmica da máquina-ferramenta: As máquinas-ferramentas podem ser afectadas por expansão térmica ou deformação térmica durante o funcionamento, resultando num desvio de tamanho da peça
RMétodo de respostas: Controlar a temperatura da máquina, tomar medidas de arrefecimento, tais como a utilização de líquido de arrefecimento ou de um sistema de arrefecimento instalado para reduzir o impacto da deformação térmica.
Os parâmetros de processamento não estão definidos com precisão: A configuração imprecisa dos parâmetros de usinagem, tais como velocidade de alimentação e profundidade de corte, afectará a precisão do tamanho da peça.
RMétodo de respostas: De acordo com as características do material, os tipos de ferramentas de corte e os requisitos de processamento, fixação razoável dos parâmetros de processamento.e as condições de processamento ideais foram encontradas ajustando os parâmetros.
Q2: Como resolver a diferença de acabamento da superfície
A2- Não.As razões para o acabamento da superfície eMétodos de resposta
Ajuste inadequado dos parâmetros de corte:A fixação incorreta dos parâmetros de corte, tais como a velocidade de alimentação demasiado rápida e a velocidade de rotação demasiado elevada, dará origem a um acabamento superficial deficiente.
RMétodo de respostas: Otimizar os parâmetros de corte, reduzir a velocidade de alimentação e ajustar a velocidade para melhorar o acabamento da superfície
Desgaste da ferramenta ou danos da lâmina: O desgaste da ferramenta ou os danos às bordas podem provocar cortes irregulares e afectar a qualidade da superfície
RMétodo de respostas: Inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que a borda de corte esteja em boas condições.
Fluido de corte inadequado:A escolha e utilização inadequadas dos fluidos de corte podem resultar numa má lubrificação ou arrefecimento do fluido de corte, o que pode afectar o acabamento da superfície.
RMétodo de respostas: Selecionar fluido de corte adequado para materiais e ferramentas de usinagem, e de acordo com os requisitos do fluido de corte utilização correta e substituição
P3:A razão do tamanho das peças e rMétodo de respostas
A3:Na usinagem CNC (controle numérico por computador), o fenômeno do tamanho das peças é geralmente causado por uma das seguintes razões
Cdesequilíbrio de força:Eu...n o processo de usinagem, se a distribuição da força de corte não for equilibrada, levará aPartefenômeno do tamanho.
RMétodo de respostas: Ajustar parâmetros de corte, tais como velocidade de alimentação, profundidade de corte, de modo a uma distribuição mais equilibrada da força de corte..
Desgaste da ferramenta ou danos da lâmina: O desgaste da ferramenta ou os danos na ponta de corte conduzirão a cortes não uniformes, resultando num fenómeno de tamanho da peça.
RMétodo de respostas: inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que estão em boas condições de corte.
Deformação térmica da máquina-ferramenta:A máquina-ferramenta pode ser afectada por expansão térmica ou deformação térmica durante o funcionamento, resultando no fenómeno do tamanho da peça
RMétodo de respostas: Controlar a temperatura da máquina, tomar medidas de arrefecimento, tais como a utilização de líquido de arrefecimento ou de um sistema de arrefecimento instalado para reduzir o impacto da deformação térmica.A função de compensação de temperatura pode ser considerada no mecanizado de peças de alta precisão
Força de aperto desigual: A distribuição não uniforme da força de fixação das peças no dispositivo conduzirá ao fenómeno do tamanho das peças
RMétodo de respostas: Ajustar a distribuição da força de fixação do dispositivo para assegurar uma força de fixação uniforme.Usar fixadores e métodos de fixação adequados para garantir que a peça esteja em posição estável durante o processo de usinagem.
Q4:Como resolver o processamento fora do tamanho da parte às vezes grande às vezes pequeno
A4:Se a lâmpada de fase do centro de usinagem CNC for normal, mas oPartese o tamanho não for estável, pode ser causado por uma das seguintes razões:
Desgaste da ferramenta ou danos irregulares na ponta de corte: o desgaste da ferramenta ou danos irregulares na ponta de corte levarão a uma distribuição desigual da força de corte, resultando em:ParteO tamanho é instável.
RMétodo de respostas:: inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que estão em boas condições de corte.
Parâmetros de corte inadequados- Não.O ajuste incorreto dos parâmetros de corte pode provocar variações da força de corte e, em seguida, afetar a estabilidade dopeçastamanho.
RMétodo de respostas: Optimizar os parâmetros de corte, tais como velocidade de alimentação, profundidade de corte, velocidade de corte, etc., de acordo com as características do material e os requisitos de usinagem para um ajustamento razoável.Foi realizado um ensaio de corte para encontrar as melhores condições de processamento ajustando os parâmetros
Deformação térmica da máquina-ferramenta:A máquina-ferramenta pode ser afectada por expansão térmica ou deformação térmica no decurso da operação, resultando no tamanho da peça quando grande e pequena instabilidade
RMétodo de respostas: Controlar a temperatura da máquina, tomar medidas de arrefecimento, tais como a utilização de líquido de arrefecimento ou de um sistema de arrefecimento instalado para reduzir o impacto da deformação térmica.A função de compensação de temperatura pode ser considerada no mecanizado de peças de alta precisão.
A força da Shenzhen Industrial Man Product RP&M Co., Ltd.
A tecnologia de usinagem CNC é amplamente utilizada na indústria manufatureiraO homem industrialAs máquinas CNC são usadas principalmente no processamento de peças metálicas e no processamento rápido de matrizes. As matérias-primas utilizadas para processamento são aço 45 #, liga de alumínio 6061T6, liga de alumínio 7075, liga de zinco,liga de magnésio, latão e outros materiais metálicos. método de processamento de material de bloco é a escavação, corte, corte de fresagem especial, para os clientes para fornecer desenhos 3D,usando o método de prototipagem rápida de fresagem CNC para fazer sua folha de bloco de metal, através do método de usinagem CNC, são obtidas as amostras de metal e as peças de pequenos lotes que estão em conformidade com os desenhos.Um homem industrial.digno da tua confiança!
Q1:Como resolver o erro de precisão dimensional dos componentes- Não.
A1- Não.Partes da precisão das razões e métodos de resposta deficientes
Desgaste das ferramentas: O desgaste da ferramenta pode provocar alterações na força de corte, o que afeta a precisão do tamanho da peça.
RMétodo de respostas: Inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que estão em boas condições de corte
Deformação térmica da máquina-ferramenta: As máquinas-ferramentas podem ser afectadas por expansão térmica ou deformação térmica durante o funcionamento, resultando num desvio de tamanho da peça
RMétodo de respostas: Controlar a temperatura da máquina, tomar medidas de arrefecimento, tais como a utilização de líquido de arrefecimento ou de um sistema de arrefecimento instalado para reduzir o impacto da deformação térmica.
Os parâmetros de processamento não estão definidos com precisão: A configuração imprecisa dos parâmetros de usinagem, tais como velocidade de alimentação e profundidade de corte, afectará a precisão do tamanho da peça.
RMétodo de respostas: De acordo com as características do material, os tipos de ferramentas de corte e os requisitos de processamento, fixação razoável dos parâmetros de processamento.e as condições de processamento ideais foram encontradas ajustando os parâmetros.
Q2: Como resolver a diferença de acabamento da superfície
A2- Não.As razões para o acabamento da superfície eMétodos de resposta
Ajuste inadequado dos parâmetros de corte:A fixação incorreta dos parâmetros de corte, tais como a velocidade de alimentação demasiado rápida e a velocidade de rotação demasiado elevada, dará origem a um acabamento superficial deficiente.
RMétodo de respostas: Otimizar os parâmetros de corte, reduzir a velocidade de alimentação e ajustar a velocidade para melhorar o acabamento da superfície
Desgaste da ferramenta ou danos da lâmina: O desgaste da ferramenta ou os danos às bordas podem provocar cortes irregulares e afectar a qualidade da superfície
RMétodo de respostas: Inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que a borda de corte esteja em boas condições.
Fluido de corte inadequado:A escolha e utilização inadequadas dos fluidos de corte podem resultar numa má lubrificação ou arrefecimento do fluido de corte, o que pode afectar o acabamento da superfície.
RMétodo de respostas: Selecionar fluido de corte adequado para materiais e ferramentas de usinagem, e de acordo com os requisitos do fluido de corte utilização correta e substituição
P3:A razão do tamanho das peças e rMétodo de respostas
A3:Na usinagem CNC (controle numérico por computador), o fenômeno do tamanho das peças é geralmente causado por uma das seguintes razões
Cdesequilíbrio de força:Eu...n o processo de usinagem, se a distribuição da força de corte não for equilibrada, levará aPartefenômeno do tamanho.
RMétodo de respostas: Ajustar parâmetros de corte, tais como velocidade de alimentação, profundidade de corte, de modo a uma distribuição mais equilibrada da força de corte..
Desgaste da ferramenta ou danos da lâmina: O desgaste da ferramenta ou os danos na ponta de corte conduzirão a cortes não uniformes, resultando num fenómeno de tamanho da peça.
RMétodo de respostas: inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que estão em boas condições de corte.
Deformação térmica da máquina-ferramenta:A máquina-ferramenta pode ser afectada por expansão térmica ou deformação térmica durante o funcionamento, resultando no fenómeno do tamanho da peça
RMétodo de respostas: Controlar a temperatura da máquina, tomar medidas de arrefecimento, tais como a utilização de líquido de arrefecimento ou de um sistema de arrefecimento instalado para reduzir o impacto da deformação térmica.A função de compensação de temperatura pode ser considerada no mecanizado de peças de alta precisão
Força de aperto desigual: A distribuição não uniforme da força de fixação das peças no dispositivo conduzirá ao fenómeno do tamanho das peças
RMétodo de respostas: Ajustar a distribuição da força de fixação do dispositivo para assegurar uma força de fixação uniforme.Usar fixadores e métodos de fixação adequados para garantir que a peça esteja em posição estável durante o processo de usinagem.
Q4:Como resolver o processamento fora do tamanho da parte às vezes grande às vezes pequeno
A4:Se a lâmpada de fase do centro de usinagem CNC for normal, mas oPartese o tamanho não for estável, pode ser causado por uma das seguintes razões:
Desgaste da ferramenta ou danos irregulares na ponta de corte: o desgaste da ferramenta ou danos irregulares na ponta de corte levarão a uma distribuição desigual da força de corte, resultando em:ParteO tamanho é instável.
RMétodo de respostas:: inspecionar e substituir regularmente as ferramentas desgastadas para garantir que estão em boas condições de corte.
Parâmetros de corte inadequados- Não.O ajuste incorreto dos parâmetros de corte pode provocar variações da força de corte e, em seguida, afetar a estabilidade dopeçastamanho.
RMétodo de respostas: Optimizar os parâmetros de corte, tais como velocidade de alimentação, profundidade de corte, velocidade de corte, etc., de acordo com as características do material e os requisitos de usinagem para um ajustamento razoável.Foi realizado um ensaio de corte para encontrar as melhores condições de processamento ajustando os parâmetros
Deformação térmica da máquina-ferramenta:A máquina-ferramenta pode ser afectada por expansão térmica ou deformação térmica no decurso da operação, resultando no tamanho da peça quando grande e pequena instabilidade
RMétodo de respostas: Controlar a temperatura da máquina, tomar medidas de arrefecimento, tais como a utilização de líquido de arrefecimento ou de um sistema de arrefecimento instalado para reduzir o impacto da deformação térmica.A função de compensação de temperatura pode ser considerada no mecanizado de peças de alta precisão.
A força da Shenzhen Industrial Man Product RP&M Co., Ltd.
A tecnologia de usinagem CNC é amplamente utilizada na indústria manufatureiraO homem industrialAs máquinas CNC são usadas principalmente no processamento de peças metálicas e no processamento rápido de matrizes. As matérias-primas utilizadas para processamento são aço 45 #, liga de alumínio 6061T6, liga de alumínio 7075, liga de zinco,liga de magnésio, latão e outros materiais metálicos. método de processamento de material de bloco é a escavação, corte, corte de fresagem especial, para os clientes para fornecer desenhos 3D,usando o método de prototipagem rápida de fresagem CNC para fazer sua folha de bloco de metal, através do método de usinagem CNC, são obtidas as amostras de metal e as peças de pequenos lotes que estão em conformidade com os desenhos.Um homem industrial.digno da tua confiança!
