A fundição de molde de cera é um processo de fabricação de peças metálicas de precisão e pequenos lotes que é comumente usado em motores automotivos,motores de autonomia alargada e componentes de motores de tração de veículos elétricos de nova energiaEm termos de desempenho, este processo é mais adequado para utilização na prototipagem inicial de produtos, bem como nas fases de ensaio e teste de projetos de produção experimental de pequenos lotes.
Os moldes de cera são basicamente formados usando tecnologia de impressão 3D.trabalhadores precisam injetar o líquido que o material metálico necessário derrete a alta temperatura no molde através de derramamentoEm comparação com outros processos de fabrico, o processo de fabricação é muito mais rápido, o que permite que o produto se forme rapidamente no molde.A vantagem dos moldes de cera é que eles podem produzir um produto a partir de um molde e vários produtos a partir de um moldeAo mesmo tempo, diferentes materiais metálicos podem ser selecionados para moldagem de fundição, o que pode alcançar uma produção de alta eficiência, economizando materiais.
03、CNC Machining após fundição de cera
Após o molde de cera ser fundido, o protótipo geralmente requer usinagem de precisão CNC. As vantagens do molde de cera são principalmente para produtos de corpo oco.deve ser concebido um dispositivo de ferramenta para transferir as peças metálicas fundidas do molde de cera para a máquina CNC;, e, em seguida, realizar a perfuração de precisão secundária e usinagem de precisão da posição de montagem. máquinas de usinagem CNC de cinco eixos são mais comumente usadas.a precisão da posição final da instalação pode atingir o padrão H8, e a tolerância de precisão pode atingir 0,001 mm.
04、Controle de precisão de pequenos lotes de fundição de cera
Os moldes de cera são geralmente feitos de aço inoxidável e produtos de liga de alumínio.e os requisitos para ferramentas e acessórios são relativamente elevadosO CNC utilizado requer ligação de cinco eixos, e as ferramentas e suportes de ferramentas precisam ser equipados com elevados padrões.e o equipamento não pode ser utilizado para inspeccioná-lo separadamente após o tratamentoTal como acontece com muitas peças de alta precisão, são mais testadas em máquina, de modo a garantir a produção de peças de protótipo de alta qualidade.
Homem industrial de Sheznzhen
Para além das características acima referidas, a fundição à cera tem muitas vantagens: pode produzir peças fundidas com formas complexas, pode produzir peças de parede fina com pequenos furos,Pode usar vários metais e ligasPara a fundição de cera,Eu...IndústriaHomem. Temos quase duas décadas de capacidades de processamento. os nossos moldes de cera embarcar rapidamente e pode ser personalizado sob demanda. os nossos produtos não são limitados a espaços vazios de válvula, peças de hardware, aço inoxidável,aço carbonoTemos uma capacidade de produção anual de 100 toneladas de fundições de precisão, e os nossos produtos são vendidos em todo o mundo.
A fundição de molde de cera é um processo de fabricação de peças metálicas de precisão e pequenos lotes que é comumente usado em motores automotivos,motores de autonomia alargada e componentes de motores de tração de veículos elétricos de nova energiaEm termos de desempenho, este processo é mais adequado para utilização na prototipagem inicial de produtos, bem como nas fases de ensaio e teste de projetos de produção experimental de pequenos lotes.
Os moldes de cera são basicamente formados usando tecnologia de impressão 3D.trabalhadores precisam injetar o líquido que o material metálico necessário derrete a alta temperatura no molde através de derramamentoEm comparação com outros processos de fabrico, o processo de fabricação é muito mais rápido, o que permite que o produto se forme rapidamente no molde.A vantagem dos moldes de cera é que eles podem produzir um produto a partir de um molde e vários produtos a partir de um moldeAo mesmo tempo, diferentes materiais metálicos podem ser selecionados para moldagem de fundição, o que pode alcançar uma produção de alta eficiência, economizando materiais.
03、CNC Machining após fundição de cera
Após o molde de cera ser fundido, o protótipo geralmente requer usinagem de precisão CNC. As vantagens do molde de cera são principalmente para produtos de corpo oco.deve ser concebido um dispositivo de ferramenta para transferir as peças metálicas fundidas do molde de cera para a máquina CNC;, e, em seguida, realizar a perfuração de precisão secundária e usinagem de precisão da posição de montagem. máquinas de usinagem CNC de cinco eixos são mais comumente usadas.a precisão da posição final da instalação pode atingir o padrão H8, e a tolerância de precisão pode atingir 0,001 mm.
04、Controle de precisão de pequenos lotes de fundição de cera
Os moldes de cera são geralmente feitos de aço inoxidável e produtos de liga de alumínio.e os requisitos para ferramentas e acessórios são relativamente elevadosO CNC utilizado requer ligação de cinco eixos, e as ferramentas e suportes de ferramentas precisam ser equipados com elevados padrões.e o equipamento não pode ser utilizado para inspeccioná-lo separadamente após o tratamentoTal como acontece com muitas peças de alta precisão, são mais testadas em máquina, de modo a garantir a produção de peças de protótipo de alta qualidade.
Homem industrial de Sheznzhen
Para além das características acima referidas, a fundição à cera tem muitas vantagens: pode produzir peças fundidas com formas complexas, pode produzir peças de parede fina com pequenos furos,Pode usar vários metais e ligasPara a fundição de cera,Eu...IndústriaHomem. Temos quase duas décadas de capacidades de processamento. os nossos moldes de cera embarcar rapidamente e pode ser personalizado sob demanda. os nossos produtos não são limitados a espaços vazios de válvula, peças de hardware, aço inoxidável,aço carbonoTemos uma capacidade de produção anual de 100 toneladas de fundições de precisão, e os nossos produtos são vendidos em todo o mundo.